Kleb- und Dichtstoffe
Klebtechnik ist ein modernes industrielles Fügeverfahren, bei dem Werkstoffe mithilfe von Klebstoffen, Klebebändern oder Dichtstoffen dauerhaft, vibrationsdämpfend und materialschonend verbunden werden. Im Gegensatz zu mechanischen Verfahren wie Schweissen, Nieten oder Schrauben werden die auftretenden Kräfte gleichmässig über die gesamte Klebefläche verteilt.
Dadurch entstehen belastbare und langlebige Verbindungen ohne Beschädigung der Bauteile.
Die industrielle Klebtechnik eignet sich besonders für die Verbindung unterschiedlicher Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas oder Verbundwerkstoffe und spielt eine zentrale Rolle in Branchen wie Metallbau, Luftrfracht, Maschinenbau, Fahrzeugbau, Elektronik und Bauwesen.
Die IBZ Industrie AG ist Ihr kompetenter Partner für Klebtechnik in der Schweiz. Wir beraten Industrie- und Gewerbebetriebe bei der Auswahl, Auslegung und Anwendung von Klebebändern, Klebstoffen und Dichtstoffen – praxisnah, lösungsorientiert und auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt.
Kleb- und Dichtstoffe
Obwohl Kleb- und Dichtstoffe oft ähnliche Eigenschaften besitzen, erfüllen sie unterschiedliche Aufgaben. Klebstoffe dienen in erster Linie der dauerhaften Verbindung von Werkstoffen und übertragen Kräfte zwischen den Bauteilen. Dichtstoffe hingegen verschliessen Fugen und Spalten, um das Eindringen von Feuchtigkeit, Luft, Staub oder anderen Materialien zu verhindern. Moderne Hybridprodukte können beide Funktionen kombinieren.
Auf dieser Wissensseite erfahren Sie mehr über den gesamten Prozess der Verarbeitung von Kleb- und Dichtstoffen – von der Oberflächenvorbereitung bis zur Aushärtung. Praxisnahes Fachwissen und technische Hinweise unterstützen Sie dabei, sichere und dauerhaft belastbare Verbindungen zu erzielen.
Wo liegen die Unterschiede zwischen Kleb- und Dichtstoffen?
Klebstoffe
Klebstoffe verbinden zwei oder mehrere Werkstoffe dauerhaft auf verschiedene Oberflächen miteinander. Die Verbindung erfolgt flächig, wodurch Belastungen gleichmässig verteilt werden. Im Vergleich zu Schrauben, Nieten oder Schweissverbindungen lassen sich unterschiedliche Materialien verbinden, ohne deren Struktur zu beschädigen.
Typische Eigenschaften
- Hohe Festigkeit
- Gleichmässige Kraftübertragung
- Verbindung unterschiedlicher Werkstoffe und Oberflächen
- Unsichtbare oder optisch ansprechende Verbindungen
Anwendungsbereiche
- Maschinenbau
- Metallbau
- Fahrzeugbau
- Luftfracht
- Elektronik
- Kunststoffverarbeitung
Dichtstoffe
Dichtstoffe werden eingesetzt, um Fugen, Spalten und Anschlussstellen dauerhaft abzudichten. Sie verhindern das Eindringen von Wasser, Luft, Staub oder Chemikalien und gleichen gleichzeitig Bewegungen zwischen Bauteilen aus.
Typische Eigenschaften
- Hohe Elastizität
- Hohe Witterungs- und UV-Beständigkeit
- Schutz vor Feuchtigkeit und Materialien
- Aufnahme von Bauteilbewegungen
Anwendungsbereiche
- Fassadenbau
- Fenster- und Türenmontage
- Sanitärbereiche
- Lüftungs- und Klimatechnik
- Industrielle Abdichtungen
- Apparten und Gerätebau
in der Anwendung, ist die Reinigung der Oberfläche.
Nur saubere, trockene und fettfreie Werkstoffe bieten die Grundlage für eine sichere Haftung und eine dauerhaft belastbare Verbindung.
Bei anfänglichen Unsicherheiten in der Anwendung mit Kleb- oder Dichtstoffe, beraten wir Sie umfangreich.
Reinigen
Die Qualität einer Klebeverbindung entscheidet sich bereits vor dem Auftragen des Klebstoffs. Selbst der leistungsfähigste Klebstoff kann seine volle Haftkraft nur auf einer sauberen und vorbereiteten Oberfläche entfalten. Verunreinigungen wie Öl, Fett, Staub, Trennmittel oder Feuchtigkeit beeinträchtigen die Benetzung und können die Festigkeit der Verbindung erheblich reduzieren
Reinigen - Weshalb es wichtig ist, eine saubere Oberfläche zu haben
Oberflächen Reinigen
Selbst der leistungsfähigste Klebstoff kann seine volle Haftkraft nur auf einer sauberen und vorbereiteten Oberfläche entfalten. Verunreinigungen wie Öl, Fett, Staub, Trennmittel oder Feuchtigkeit beeinträchtigen die Benetzung und können die Festigkeit der Verbindung erheblich reduzieren.
Ziele der Reinigung
- Entfernung von Staub und Schmutz
- Beseitigung von Ölen und Fetten
- Entfernen von Trennmitteln aus der Produktion
- Reduzierung von Oxid- und Korrosionsschichten (je nach Verfahren)
- Schaffung einer gleichmässig benetzbaren Oberfläche
Je sauberer die Oberfläche, desto besser kann der Klebstoff mit dem Werkstoff in Kontakt treten und eine belastbare Verbindung eingehen.
Selbst unsichtbare Verunreinigungen wie Fingerabdrücke oder Trennmittel können die Haftung deutlich reduzieren.
Verwenden Sie für die Reinigung immer saubere, fusselfreie Tücher und berühren Sie die vorbereitete Klebefläche anschliessend nicht mehr.
So schaffen Sie optimale Voraussetzungen für eine dauerhafte und sichere Klebeverbindung.
Sind Sie sich unsicher ob Ihre Oberfläche gereinigt ist oder in Ihrem Fall das nötig ist?
Aktivator oder Primer?
Aktivatoren und Primer dienen beide der Oberflächenvorbereitung, erfüllen jedoch unterschiedliche Funktionen. Welches Produkt zum Einsatz kommt, hängt vom Werkstoff, dem Klebstoffsystem und den Anforderungen an die Klebeverbindung ab.
Aktivator
- Aktiviert oder beschleunig die Haftung bzw. Aushärtung des Klebstoffs.
- Kann die Oberflächenergie bestimmter Werkstoffe erhöhen
- Wird häufig bei schwer verklebbaren Kunststoffen oder zur Aushärtungsbeschleunigung eingesetzt.
- Anwendung abhängig vom jeweiligen Klebstoffsystem
Primer
- Verbessert die Haftung zwischen Werkstoff und Klebstoff.
- Bildet eine haftvermittelnde Schicht auf der Oberfläche.
- Wird vor allem bei porösen, glatten oder kritischen Untergründen verwendet.
- Anwendung abhängig vom Werkstoff und Klebstoffsystem.
Was ist Oberflächenenergie?
Die Oberflächenenergie beschreibt, wie gut ein Werkstoff von einem Klebstoff benetzt werden kann. Werkstoffe mit einer hohen Oberflächenenergie, wie Metall, Stahl oder Aluminium, die nicht pulverbeschichtet sind, lassen sich in der Regel leichter verkleben als Materialien mit einer geringen Oberflächenenergie, beispielsweise Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder pulverbeschichtete Oberflächen.
Bei Werkstoffen mit niedriger Oberflächenenergie ist eine Aktivierung und Vorbehandlung erforderlich , um eine dauerhaft belastbare Klebeverbindung zu erzielen.
Was bedeutet Benetzbarkeit?
Damit eine Klebeverbindung ihre maximale Festigkeit erreicht, muss sich der Klebstoff gleichmässig auf der Oberfläche verteilen. Dieses Verhalten wird als Benetzbarkeit bezeichnet.
Je besser die Benetzung, desto grösser ist die Kontaktfläche zwischen Klebstoff und Werkstoff – eine entscheidende Voraussetzung für eine zuverlässige Haftung.
Eine optimale Klebeverbindung entsteht nicht allein durch den richtigen Klebstoff – entscheidend ist das Zusammenspiel von Reinigung, Aktivierung, Primer und Klebstoffsystem.
Viele Haftungsprobleme entstehen nicht durch den Klebstoff selbst, sondern durch eine unzureichende Oberflächenvorbereitung.
Führen Sie bei neuen Werkstoffkombinationen oder anspruchsvollen Anwendungen nach Möglichkeit einen Vorversuch durch und stimmen Sie Reiniger, Aktivator, Primer und Klebstoff aufeinander ab.
Sind Sie sich unsicher ob Ihre Oberfläche nieder- oder hochenergetisch ist? Rufen Sie uns an!
Klebstoffe
Die Wahl des passenden Klebstoffs richtet sich nach dem Werkstoff, der Belastung, der Umgebungsbedingungen und den Anforderungen an die Verbindung. Ob strukturelles Kleben, elastisches Abdichten oder das Sichern von Schrauben – jedes Klebstoffsystem verfügt über spezifische Eigenschaften und Einsatzgebiete.
Den richtigen Klebstoff auswählen
Der beste Klebstoff ist nicht zwangsläufig der mit der höchsten Festigkeit, sondern derjenige, der optimal auf Werkstoff, Belastung und Einsatzbedingungen abgestimmt ist. Berücksichtigen Sie neben der Festigkeit auch Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Dynamik und den Fertigungsprozess. Eine systematische Auswahl erhöht die Prozesssicherheit und die Lebensdauer der Verbindung.
Hilft beim Auswählen des richtigen Klebstoffes
Überprüfen Sie Ihren Klebstoff und die Aktualität mit den Sicherheitsdatenblätter
Dichtstoffe
Die Wahl des passenden Dichtstoffs richtet sich nach dem Werkstoff, der Fugenbewegung, den Umgebungsbedingungen und den Anforderungen an die Abdichtung. Ob Anschlussfugen im Bauwesen, Sanitäranwendungen oder Dichtungen im Maschinenbau – jede Anwendung stellt unterschiedliche Anforderungen an den Dichtstoff.
Welcher Dichtstoff eignet sich für meine Anwendung?
Je nach Einsatzbereich kommen unterschiedliche Dichtstofftechnologien zum Einsatz. Sie unterscheiden sich insbesondere hinsichtlich ihrer Elastizität, Haftung sowie ihrer Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Witterung, Chemikalien oder Temperatur.
Die folgenden Kategorien geben einen Überblick über die wichtigsten Anwendungsbereiche und Eigenschaften industrieller Dichtstoffe.
Sie benötigen eine Beratung telefonisch oder vor Ort? Oder haben allgemein Fragen zu Kleb- und Dichtstoffe oder zum Shop?
Fügen - Fixieren - Aushärten
Nach dem Auftragen des Klebstoffs werden die Bauteile innerhalb der vorgegebenen Verarbeitungszeit zusammengefügt und in ihrer Position fixiert. Während der anschliessenden Aushärtung entwickelt der Klebstoff seine endgültigen mechanischen Eigenschaften. Eine fachgerechte Verarbeitung trägt wesentlich zur Festigkeit, Dauerhaftigkeit und Prozesssicherheit der Klebeverbindung bei.
Warum ist dieser Prozessschritt entscheidend?
Die Verarbeitungszeit, der Anpressdruck und die Aushärtungsbedingungen unterscheiden sich je nach Klebstofftechnologie. Bereits kleine Abweichungen können die Festigkeit und Lebensdauer einer Klebeverbindung beeinflussen.
Die folgenden Themen geben einen Überblick über die wichtigsten Verarbeitungsschritte nach dem Klebstoffauftrag.
Halten Sie die vom Hersteller angegebene Verarbeitungs- und Aushärtezeit konsequent ein. Eine zu frühe Belastung der Klebeverbindung kann die Endfestigkeit dauerhaft beeinträchtigen und die Lebensdauer der Verbindung verkürzen.
Die Endfestigkeit einer Klebeverbindung wird nicht allein durch den Klebstoff bestimmt. Erst das Zusammenspiel von Oberflächenvorbereitung, korrektem Fügen, ausreichender Fixierung und vollständiger Aushärtung gewährleistet eine dauerhaft belastbare Verbindung.
Häufig gestellte Fragen
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